Glossaire

Ce glossaire propose une introduction au monde de l'acier.

Matériau aux propriétés métalliques composé de deux substances ou plus, dont au moins une doit être un métal.

Processus de traitement thermique par lequel les produits en acier sont réchauffés à une température appropriée pour éliminer les contraintes du traitement précédent et les ramollir et/ou améliorer leur usinabilité et leurs propriétés de formage à froid.

L'ASU est obtenue en additionnant les livraisons (définies comme ce qui sort des installations du producteur d'acier) et les importations directes nettes. Comme unité de mesure, Worldsteel utilise la tonne métrique.

Produit fini en acier, généralement de forme plate, carrée, ronde ou hexagonale. Laminées à partir de billettes, les barres sont produites en deux grands types : marchandes et spéciales.

Fabriquer de l'acier par oxydation en injectant de l'oxygène à travers une lance au-dessus d'un mélange fondu de fonte brute et de ferraille.

Un processus de fabrication d'acier en soufflant de l'air dans de la fonte fondue à travers le fond d'un convertisseur.

Un produit semi-fini en acier avec une section carrée jusqu'à 155 mm x 155 mm. Ce produit est soit laminé, soit coulé en continu puis transformé par laminage pour obtenir des produits finis comme du fil machine, des barres marchandes et autres profilés. La gamme de produits semi-finis supérieurs à 155 mm x 155 mm sont appelés blooms.

Tôles d'acier de haute précision dimensionnelle, de forme simple ou complexe, parfois multi-épaisseurs, constituant principalement des pièces de carrosserie automobile.

Un four utilisé pour fondre le fer à partir du minerai de fer.

Voir billet

Une technologie révolutionnaire produit de l’acier à faible teneur en carbone d’une manière radicalement différente de la technologie conventionnelle des hauts fourneaux, DRI ou EAF. Parmi les exemples de technologies révolutionnaires en cours de développement figurent la réduction de l’hydrogène, l’application du CSC, l’électrolyse du minerai de fer, une suite de technologies de captage, d’utilisation et de stockage du carbone (CCUS) et de nouveaux procédés de réduction par fusion.

Sans carbone est une expression difficile à associer à l'acier, car l'acier sans carbone est du fer, et la teneur en carbone de l'acier est contrôlée avec précision pour obtenir les propriétés exigées dans un lot spécifique. Du carbone devra être ajouté au fer réduit en hydrogène afin de le transformer en acier grâce au processus de raffinage.

Si un équilibre peut être atteint entre les gaz à effet de serre émis dans l’atmosphère lors de la production d’acier et les émissions extraites de l’atmosphère par les puits, l’acier obtenu peut être qualifié d’acier neutre en carbone (ou d’acier net zéro). La production d’acier neutre en carbone peut nécessiter des compensations dans d’autres secteurs pour atteindre une véritable neutralité, et il est important que si des allégations de neutralité carbone sont formulées, les producteurs soient transparents sur les limites, leurs méthodologies comptables, ainsi que sur la qualité et la crédibilité de toutes compensations utilisées.

Type d'acier dont le principal élément d'alliage est le carbone.

Augmenter la teneur en carbone de l'acier en diffusant du carbone dans la surface, permettant à la surface à traiter thermiquement de devenir une couche dure et résistante à l'usure.

Objet formé à l'aide d'un moule.

L'acier propre est une expression technique utilisée dans le secteur sidérurgique pour désigner les aciers contenant de faibles niveaux d'impuretés, d'oxydes, d'inclusions ou un niveau faible ou ultra faible de carbone dissous dans le métal. L'expression est d'usage courant, y compris par Worldsteel dans notre « Étude sur l'acier propre » de 2004, et signifie quelque chose de spécifique. En tant que tel, Worldsteel ne fait pas référence à « l’acier propre » dans le contexte du changement climatique.

Le principal combustible utilisé par les producteurs intégrés de fer et d’acier.

Application d'une couche protectrice sur l'extérieur du matériau à l'aide de diverses méthodes telles que la galvanisation.

Produit fini en acier tel qu'une tôle ou une bande qui a été enroulé ou enroulé après le laminage.

Une forme de charbon carbonisé brûlé dans les hauts fourneaux pour réduire le fer des boulettes de minerai de fer ou d'autres matériaux ferrifères.

Fours où est produit du coke. Le charbon est généralement déposé dans les fours par les ouvertures du toit et chauffé par le gaz brûlant dans les conduits de fumée situés dans les murs de la batterie du four à coke. Après environ 18 heures de chauffage, les portes d'extrémité sont retirées et un bélier pousse le coke dans un wagon de trempe pour le refroidir avant de l'envoyer au haut fourneau.